1. Formulazione di rivestimenti e vernici ricettivi a getto d'inchiostro
Componenti:
Additivi di silice: a seconda delle proprietà desiderate, possono essere selezionati diversi tipi di silice (fumato, precipitato o colloidale) in base alla dimensione delle particelle, alla superficie e ad altre caratteristiche.
I leganti: i polimeri (come acrilici, poliuretani o resine modificate) vengono utilizzati per fornire adesione al substrato e aiutare a conservare la struttura del rivestimento.
Acqua o solventi: questi fungono da vettori per la formulazione e aiutano con l'applicazione.
Turgacenti: questi migliorano la dispersione e la stabilità della formulazione e possono aiutare a controllare le proprietà bagnanti degli inchiostri sul rivestimento.
Altri additivi: questi possono includere coloranti, agenti anti-foaming e additivi volti a migliorare determinate proprietà, come la stabilità UV o la resistenza ai graffi.
Processo:
Miscelazione: la silice fumata viene dispersa nella fase liquida (acqua o solventi) per garantire una distribuzione uniforme. Questo passaggio comporta spesso una miscelazione ad alto taglio per rompere agglomerati e ottenere una miscela uniforme.
Polistero e modulazione: a seconda della trama e delle prestazioni desiderate, possono essere apportate ulteriori regolazioni alla formulazione, come modificare la concentrazione di silice o il rapporto tra altri componenti.
2. Metodi di applicazione
Il rivestimento ricettivo preparato a getto d'inchiostro può essere applicato a una varietà di substrati usando diversi metodi:
Roll rivestimento: questo metodo consente di rivestirsi in modo uniforme di grandi fogli di materiale. La viscosità del rivestimento viene regolata per garantire il trasferimento e lo spessore adeguati.
Rivestimento spray: questa tecnica è benefica per il raggiungimento di un rivestimento uniforme su superfici a forma irregolare o strutturata.
Stampa a getto d'inchiostro: in alcuni casi, lo stesso strato ricettivo potrebbe essere stampato tramite tecnologia a getto d'inchiostro per creare modelli o proprietà specifiche sul substrato.
Stampa di schermate: questo metodo può essere utilizzato per applicare strati di rivestimento spessi e opachi.
Rivestimento della lama dottore: una lama diffonde il rivestimento uniformemente attraverso il substrato, raggiungendo uno spessore preciso.